隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污泥產(chǎn)量也在呈上升趨勢，污泥處理處置問題成為社會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn)。目前對于污泥的處理較好的手段就是烘干處理。使用石化污泥烘干設(shè)備可以快速實(shí)現(xiàn)污泥的脫水。烘干，而且烘干后的污泥成品質(zhì)量好，大大提高其資源化利用價(jià)值。

　　石化污泥烘干設(shè)備作為機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，會(huì)遇到各種各樣的問題，通常較為常見的問題是設(shè)備受熱不均，導(dǎo)致烘干后污泥成品質(zhì)量差。如果遇到這種情況該如何解決呢，下面，小編就總結(jié)了幾條解決方式，希望可以幫助到廣大用戶。

　　1、眾所周知，石化污泥烘干設(shè)備主要是依靠熱傳遞實(shí)現(xiàn)污泥脫水、烘干的。所以石化污泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)離不開熱源。通常用戶買到的設(shè)備熱量值時(shí)是根據(jù)污泥含水率提前設(shè)定合適的烘干溫度。如果物料含水率高，那么就會(huì)出現(xiàn)筒體內(nèi)部受熱不均，導(dǎo)致烘干后的污泥干濕不均勻。針對高水分的污泥，需要現(xiàn)將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行烘干處理，這樣才能保證設(shè)備受熱均勻，保證烘干后污泥成品質(zhì)量好。

　　2、污泥的進(jìn)料速度快慢以及進(jìn)料量也會(huì)影響到石化污泥烘干設(shè)備受熱情況。在同等的供熱條件下，如果污泥進(jìn)料速度過快且進(jìn)料量多，那么筒體內(nèi)部的污泥多，則就需要消耗大量的熱量才能將污泥烘干，所以熱量不足，則會(huì)導(dǎo)致污泥烘干設(shè)備受熱不均勻，影響污泥的烘干效率以及烘干質(zhì)量。

　　3、設(shè)備供熱不足，同樣會(huì)出現(xiàn)受熱不均勻情況。這時(shí)候需要操作人員及時(shí)增加燃料，提高熱風(fēng)爐的供熱能力，保證設(shè)備受熱均勻。

　　此外，石化污泥烘干設(shè)備還配備有專門的風(fēng)閘，通過調(diào)整風(fēng)閘來調(diào)整烘干溫度，保證設(shè)備受熱均勻。當(dāng)通風(fēng)口的溫度過高時(shí)，可以暫緩使用風(fēng)閘，確保設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)壓處理正常的運(yùn)行中，如果一旦出現(xiàn)特殊的情況，可以通過合理調(diào)整風(fēng)閘，保證設(shè)備內(nèi)部受熱均勻。

　　總而言之，石化污泥烘干設(shè)備出現(xiàn)受熱不均勻，需要根據(jù)具體情況具體分析。如果用戶無法還是無法解決設(shè)備這種情況，可以尋求廠家的幫助。