目前來說環(huán)保污泥烘干設備原理是通過物料與熱風的傳熱傳質(zhì)，一次性將高含水的物料烘干至成品，干化后的污泥含水率低，體積減小，大大降低了運輸以及儲存成本，為實現(xiàn)污泥焚燒發(fā)電，制造建材等提供了基礎。環(huán)保污泥烘干設備具體是怎么做到這一點的呢，本文就給大家介紹一下環(huán)保污泥烘干設備原理是什么。

　　整個污泥烘干生產(chǎn)線是由運輸系統(tǒng)、上料給料系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、烘干設備、卸料系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)幾大部分構成的。其中環(huán)保污泥烘干設備就是熱風與物料傳熱的主要場所。從外觀結構來看，環(huán)保污泥烘干設備是由三層滾筒(內(nèi)筒、中筒、外筒)互相嵌套構成的，減少了設備占地面積，同時大大延長了物料和熱風的干燥行程。可以適用于含水量高、粘黏性大的污泥干燥，也可用于日產(chǎn)量高、要求含水率低的烘干項目。

　　濕污泥通過上料給料裝置送入烘干機內(nèi)筒中，由同一側進入的高溫熱風將熱量傳遞給物料，物料溫度升高并達到可以汽化的程中，使物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使污泥中的水分逐漸降低直到達到干燥要求。為了加快這一烘干過程，筒體內(nèi)一般設置有打散裝置、揚料導料裝置。打散裝置可以將大塊的濕污泥打散成小顆粒狀，增加污泥與熱風接觸的表面積，揚料裝置將物料不斷揚起、灑落，避免了濕污泥粘附結團，從而加快干燥速度，提高設備產(chǎn)量。達到干燥要求的物料會從筒體末端卸料口排出。

　　在污泥與熱風傳熱傳質(zhì)的過程中，可分為：熱風與物料表面?zhèn)鳠醾髻|(zhì)、物料內(nèi)部之間傳熱傳質(zhì)這兩種。這兩種不同過程的共同影響了物料的烘干，在不同干燥階段起著不同的主導和約束作用。熱風與物料表面?zhèn)鳠醾髻|(zhì)的烘干階段，稱為恒速干燥階段，該階段是以較快且穩(wěn)定的速度進行。物料內(nèi)部之間傳熱傳質(zhì)被稱為降速干燥階段，是以越來越慢的速度進行。

　　以上就是環(huán)保污泥烘干設備原理的相關內(nèi)容，在選購設備前多了解一些烘干原理知識，有助于用戶選擇到合適自己的烘干設備。